Wir planen und passen unsere Prozesse für jeden Auftrag an, um sie zu optimieren und die Kapazitäten bestmöglich zu nutzen.
Horizontale Bearbeitung bis zu 1050 x 1300 x 980 mm Vertikale Bearbeitung bis zu 3500 x 1000 x 700 mm
Bis zu Ø650 x 3.000 mm Kartuschen- und Stangenbearbeitung Roboterhandling
Bis zu Ø650 x 1.600 mm Volle 5-Achsen-Synchronbearbeitung Roboterhandling
Bis zu Ø345 x 1600 mm Rundschleifen Innen- und Außenschleifen
Bis zu 2500 x 1200 x 1000 mm Umfassende Kenntnisse und Erfahrungen in der geometrischen Zielerfassung
Verpackung und fortschrittliche Reinigung zur Sicherung und zum Schutz der Artikel während Transport und Lagerung
Rynkeby Maskinfabrik ist ausschließlich ein Zulieferer, der sich auf die Bearbeitung und das Rundschleifen von bearbeiteten Teilen in einer wettbewerbsfähigen Einrichtung spezialisiert hat. Unsere Kunden kommen aus einer Vielzahl von verschiedenen Branchen, deren gemeinsamer Nenner die Komplexität von Toleranzen, Oberflächen und Materialauswahl ist. Wir liefern sowohl an große dänische als auch ausländische Unternehmen, in kleinen und mittleren Serien mit hohem Anspruch an Qualität, in einer Kombination aus Prototypen, Einzelanfertigungen und einfacheren Produkten. Prozesse, die wir nicht selbst beherrschen, kaufen wir ein und verwalten sie über unser Netzwerk von stabilen und engagierten Partnern.
Auf unseren hochpräzisen 4 Achsen CNC-Horizontal-Bearbeitungszentren bieten wir eine fortschrittliche Bearbeitung.
Wir verfügen über Bearbeitungszentren mit Palettensystemen, die in Kombination mit 160 bis 270 Werkzeugen große Flexibilität, schnelle Umrüstung und fortschrittliche Bearbeitungsmöglichkeiten bieten.
Wir verwenden CAM-Systeme für die Programmierung komplexer Geometrien und bauen maßgeschneiderte Vorrichtungen, um die richtige Einspannung und Prozessstabilität zu erreichen.
Die Arbeitsflächen für die horizontale Bearbeitung betragen 1.050 x 1.300 x 980 mm.
Die horizontale Bearbeitung ist aufgrund des Aufbaus der Maschine ein äußerst stabiles Verfahren zur Bearbeitung von Metallteilen. Alle unsere Bearbeitungszentren sind mit zusätzlicher Präzisionsausrüstung ausgestattet, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und damit die Möglichkeit bietet, eine hohe Kapazität zu erreichen.
Für weniger komplexe und größere Geometrien verwenden wir die vertikale Bearbeitung.
Hier haben wir ein 3-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum mit NC-Rundtisch und vollständiger CAM-Programmierung – die Arbeitsflächen betragen 3500 x 1000 x 700 mm.
Wir bearbeiten in unseren Bearbeitungszentren grundsätzlich alle Arten von Metall, sind aber auf Gusseisen und rostfreie Stahl Duplex Sorten spezialisiert.
Auf unseren CNC-Präzisionsdrehbänken bieten wir fortschrittliche Dreharbeiten an, wie z.B. die Bearbeitung von Kassetten von Ø20 – Ø650 mm und Stangenbearbeitung von Ø10-Ø40 mm.
Wir haben Drehbänke für kleinere Arbeiten ab Ø20 und aufwärts mit Y- und C-Achse, Drehwerkzeugen, Doppelwerkzeugrevolvern, Gegenspindel oder Reitstock. Somit können wir die richtige Maschine für den entsprechenden Auftrag auswählen.
Auf unseren größeren Drehbänken können wir Werkstücke bis zu Ø650 x 3.000 mm bearbeiten, wobei die Werkstücke in der Regel von einem Portal oder einem Reitstock unterstützt werden, um auch in diesen Dimensionen die Toleranz- und Oberflächenanforderungen zu erfüllen.
Wir sind unter anderem auf die Herstellung von langen Spindeln und Wellen mit engen Toleranzen für Rundheit und Überstand spezialisiert.
Bei größeren Serien entscheiden wir uns oft dafür, unsere Roboter-Drehmaschinen ins Spiel zu bringen, damit wir immer die wettbewerbsfähigste Lösung für ein bestimmtes Teil und eine bestimmte Seriengröße sichern können.
Wir nutzen unser CAM-System zur Programmierung komplexer Geometrien und bauen maßgeschneiderte Vorrichtungen, um die richtige Einspannung, Prozessstabilität und Effizienz zu erreichen.
CNC-Drehen wird in erster Linie zum Formen von runden oder zylindrischen Werkstücken verwendet. Diese Artikel rotieren um ihre Achse, während Schneidwerkzeuge sie in die gewünschte Form bringen. Mit dieser Methode sichern wir präzise und wiederholbare Produktion von zylindrischen oder runden Teilen mit minimalen Fehlern. Mit CNC-Steuerung und Automatisierung können komplexe Teile effizient und mit hoher Präzision hergestellt werden, was sie ideal für eine Vielzahl von Branchen macht.
Im Prinzip bearbeiten wir alle Arten von Metall, Verbundwerkstoffen und Kunststoffen auf unseren Drehmaschinen, aber wir sind spezialisiert auf Gusseisen und rostfreie Stahl Duplex Sorten.
Auf unseren Multitasking-Maschinen bieten wir fortschrittliche Bearbeitung in einer Kombination aus Drehen und Fräsen.
Dies ermöglicht uns die Herstellung von 5-achsigen, doppelt gekrümmten, komplexen Geometrien in einer einzigen Vorrichtung für hohe Präzision und effiziente Produktion, in Größen bis zu Ø700 x 1.600 mm.
Mit bis zu 120 Werkzeugen in jeder Maschine, der Gegenspindel, der Frässpindel und dem Unterwerkzeugrevolver, können wir kurze Umrüstzeiten garantieren.
Für größere Artikel verwenden wir unsere Multitasking-Maschinen, die robotergesteuert sind und eine Hebekapazität von 180 kg haben.
Um kurze Vorlaufzeiten zu gewährleisten, haben wir eine Multitasking-Maschine für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien eingerichtet, ohne die laufende Produktion zu unterbrechen.
Wir verwenden zunehmend CAM-Systeme zur Programmierung der Maschinen, und sorgen für Prozessstabilität, erhöhte Nutzungszeit der Werkzeuge und damit für mehr Effizienz.
Multitasking ist eine fortschrittliche Bearbeitungsmethode, bei der mehrere Bearbeitungsvorgänge auf demselben Rechner ausgeführt werden. Dies kann Funktionen wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden, alles auf der gleichen CNC-Maschine durchführen. Dieser integrierte Ansatz minimiert den Bedarf an mehr Maschinen, verkürzt die Vorlaufzeit und erhöht die Produktionsgeschwindigkeit. Multitasking Bearbeitung ermöglicht komplexe Geometrien und Präzisionskomponenten, was eine ideale Lösung für die Herstellung fortschrittlicher Teile in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und für medizinische Geräte sind.
Wir bearbeiten alle Arten von Metall, Verbundwerkstoffen und Kunststoffen auf unseren Multitask-Maschinen und sind Spezialisten für Gusseisen und rostfreie Duplex Sorten.
Auf unseren CNC-Rundschleifmaschinen bieten wir fortschrittliches Innen- und Außenrundschleifen an, sowohl von Teilen aus unserer eigenen Produktion als auch als Lohnarbeit.
Unsere Schleifmaschinen sind vom Schweizer Hersteller Studer und können Werkstücke bis zu Ø345 x 1.600 mm bearbeiten.
Alle unsere Schleifmaschinen sind mit Messsystemen und einer breiten Palette von Optionen ausgestattet, die ein fortschrittliches Schleifen mit hoher Präzision und Leistungsfähigkeit ermöglichen. Dadurch sind sie für das Schleifen von zylindrischen Teilen wie Wellen und Spindeln geeignet.
Unsere Schleifprozesse finden in einem separaten klimatisierten Produktionsbereich statt, der das ganze Jahr über eine stabile Temperatur gewährleistet, was eine Voraussetzung für die Lieferung von Präzisionsschleifen ist.
Darüber hinaus verfügt die Schleifabteilung über eine eigene 3D-Messmaschine, so dass die Werkstücke im gleichen Klima und in einem effizienten Arbeitsablauf 3D gemessen und dokumentiert werden können.
CNC-Rundschleifen ist ein fortschrittliches Bearbeitungsverfahren, das zur Herstellung präziser und hochwertiger zylindrischer Komponenten eingesetzt wird, wenn eine hohe Präzision bis auf wenige μ und feine Oberflächenanforderungen von Ra0,05 erforderlich sind.
Qualität steht bei Rynkeby Maskinfabrik ganz oben auf der Tagesordnung.
Qualität, in all ihren Aspekten, ist daher ein fester Bestandteil des Unternehmens. Seit vielen Jahren setzen wir die 3D-Messung, auch bekannt als CMM-Messung, ein, um die Produktqualität im Hinblick auf die Erfüllung der Toleranzanforderungen unserer Kunden zu überprüfen.
Heute haben wir 3 modernste Messmaschinen von dem deutschen Unternehmen Wenzel, die mit einer Genauigkeit von 0,003 mm überprüfen können, ob die von uns gefertigten Teile den Kundenanforderungen entsprechen.
Auf unseren Messmaschinen können wir Gegenstände bis zu einer Größe von 2500 x 1200 x 1000 mm messen.
Wir arbeiten bei den meisten unserer Teile mit geometrischer Zielsetzung, so dass dies ein selbstverständlicher Teil der täglichen Arbeit in der gesamten Organisation ist. Wir verfügen über umfassende Kenntnisse und Erfahrungen im Bereich der GPS-Zielführung und sind gerne bereit, mit unseren Kunden einen Dialog über die Verwendung und das Verständnis von GPS-Konzepten zu führen, um sicherzustellen, dass die funktionalen Ziele auf den Artikeln richtig ausgewählt werden.
Wir bieten PPAP, FMEA, FAI, SPC usw. an, um die Herstellungsprozesse und damit die Qualität zu sichern.
CMM (Koordinaten Mess Maschine) ist eine fortschrittliche Methode der Dimensionen Inspektion von Komponenten und Teile. Diese Technologie nutzt präzise Sensoren und ein dreidimensionales Koordinatensystem zum Messen und Überprüfen geometrischer Eigenschaften wie Abmessungen, Form, Winkel und Oberflächenbehandlung. CMM-Messungen sind unerlässlich, um die Qualität und die Einhaltung von Spezifikationen sicherzustellen, für Industrien wie Luft- und Raumfahrt, Automobil und medizinische Geräte. Durch die Automatisierung des Messprozesses und die Erzeugung von detaillierten Berichten, ermöglicht die CMM-Technologie eine zuverlässige und effiziente Qualitätskontrolle.
Wir wissen, dass Artikel mit hohen Ansprüchen an Qualität und Verarbeitung hohe Anforderungen an die Verpackung stellen, damit sie beim Transport nicht beschädigt werden.
Einige unserer Kunden stellen auch hohe Anforderungen an die Reinheit ihrer Werkstücke, und zwar in Bezug auf Späne, Emulsions- und Ölrückstände, etc..
Deshalb bieten wir ein mehrstufiges alkalisches Waschen der Werkstücke an und verpacken die Artikel genau so, wie der Kunde es wünscht, zum Beispiel in Plastik oder Kartons.
Artikel, die nicht aus rostfreiem Stahl bestehen, werden geölt, entweder mit vom Kunden spezifizierten Produkten oder mit unseren Standardlösungen, um die Artikel während des Transports und der Lagerung vor Korrosion zu schützen.
Unser engagiertes Versandpersonal sorgt dafür, dass alle Artikel gesichert und getrennt aufbewahrt werden, damit sie während des Transports nicht beschädigt werden.
Wir bieten Verpackungen in Kunden-Mehrwegverpackungen, maßgeschneiderte, für die Aufgabe entwickelte Verpackungen oder in Standardverpackung.
Wir überlassen die Waren entweder dem Kunden, dem von ihm bevorzugten Spediteur oder liefern mit unseren Spediteuren direkt an den Kunden.
Rynkebyvej 238 5350 Rynkeby
